Бетон ажиллагааны уламжлалт аргуудын сорилт
Уламжлалт бетон холих болон тээвэрлэх аргын дутагдал
Одоо бетон үйлдвэрлэх үндсэн арга нь маш их сарних бөгөөд тусдаа тусдаа машинуудыг нийлүүлэх, холих, хүргэх зориулалтаар ашигладаг. Талбайд бид юу хардаг вэ? Зориулалтын талбайд зогсож буй олон тоног төхөөрөмжүүд: гинжит даавуу, батчингийн урсгал, холих машин, насосууд гэх мэт. Эдгээр бүгд нэг нэг системтэй ажиллахад шаардагдах зайнаас 60% илүү зай эзэлдэг. Мөн шатахууны хэрэглээний талаар ярилцъя. 2023 онд Construction Machinery Review-н мэдээллээр эдгээр тусдаа процессууд нь дунджаар 22% илүү шатахуун хэрэглэдэг. Бодит асуудал нь хотын нарийн зай, холын хол байгалийн нөхцөлд ажиллах үед тоног төхөөрөмжүүдийг зохион байгуулах боломжгүй байх юм. Даавуу нь чөлөөтэй ажиллах боломжгүй болон хаягдал тээвэрлэгч машинууд байрлалдаа ороход хоцрогдох үед хоцрогдол хурдан хуримтлагдана.
Өндөр хөдөлмөр болон тоног төхөөрөмжийн зохион ажиллах шаардлага
Одоогоор ч олон үйлдвэрт хэд хэдэн тоног төхөөрөмж дээр 4-5 ажилчдыг зохицуулах нь ихээр төвөгтэй байдаг. Мөн бодит байдал руу нүүрээ хандуулбал, ихэнх төслүүдийн төсөвт 35-40 хувийг хөдөлмөр зардал эзэлдэг. Бүх зүйл гар аргаар явагдаж байвал, ажилтнууд цемент холигч машинууд ирэх үеийг нэгэн зэрэг холимог үйлдвэрлэх графиктай давцаан ажиллуулахад хүндрэлтэй байдаг. Эдгээр зүйлс зохицохгүй бол ямар хямдал үүсдэгийг бид бүгд мэдэж байна - үүсч болох хямдал нь ихээхэн хүнд байдаг. 2023 оны үйлдвэр эрхлэгчдийн судалгаагаар ийм зохицуулалтын алдааны улмаас ажилчид жилдээ 300-500 цагийг нь зүгээр л хүлээгээд эсвэл алдааг нь засахад зарцуулдаг. Ийм байдал нь хугацаанд нь амжих, ашиг орлогоо барьж байхад ихээхэн даралт үүсгэдэг.
Энгийн түгэлт ба чанарын тогтворгүй байдал
Гараар нийлмэл бүрдэл хийхэд хувьсах материалын харьцаа нь бетоны 12–15% хэмжээг хаягдал болгож байгаа бөгөөд жигд бус холих үе цогц бүтцийн гологдол үүсэх эрсдлийг ихэсгэж байна. Ижил бүрдэлт аргыг ашигладаг төслүүдэд дахин давтагдах хөдөлгөөний гэмтлийн болон тоног төхөөрөмж тэмцэх эрсдлийн улмаас OSHA-д бүртгэлттэй осол 28%-иар олон байна. Эдгээр асуудлаас үүдэлт чанарын дахин засвар нь дунджаар хугацааг 18%-иар хоцроож, гүйцэтгэгчийн ашгийг бууруулж байна.
Өөрөө ачаалдаг холигчийн машин тээврийн интеграцчилсан үйл ажиллагаа
Нэгж тус бүрээр бүрдүүлэх, холих ба холих үйл ажиллагаа
Цахилгаан ачаалагчтай холигч машины тусламжтайгаар нэгжид гурван үндсэн үйл ажиллагааг нэгтгэснээр олон төхөөрөмж ашиглах шаардлагыг багасгадаг. Эдгээр олон талт машинууд гидравлик хөлөөрөө эрдсийг нь хэмжээний дагуу ачаалдаг, бидний сайн мэдэх эргэдэг барабануудад цементийг холиод, ажлын газар автоматаар холимогийг нь гаргадаг. Бүх зүйл нэг машин эзэмшдэг тул жолооч нэг хүн л хяналт тавих боломжтой. Хол байрлах холын хөдөөгийн газруудад зам барихдаа ийм бүх нэг дээрээ байгаа төхөөрөмжүүд нь тус бүрдээ холих талбай, тээвэрлэх тээврийн хэрэгсэл байрлуулах нь хялбар бус байдаг. 2023 оны Construction Robotics-ийн сүүлийн судалгаагаар ийм интеграцчилсан систем ашиглан ажиллах бригадууд нь өмнөх арга барилаас хагас дахин цөөн хамтын ажиллагаа шаарддаг бөгөөд энэ нь тодорхой ажлын талбайн цаг хугацаа, төвөгшрөлийг багасгадаг.
Машины жин тодорхойлогч болон автоматаар холихыг удирдах
Сайн нарийвчлалын хэмжилтийн систем нь тогтмол холимогийн харьцааг тогтвортой байлгаж чаддаг бөгөөд тогтмол хянаж байх хэрэгтэй байдаггүй. Илүү сайн системүүд нь орчны жин тодорхойлохдаа нарийвчлалын 2% дотор хэмжих чадвартай ачааллын датчикаар тоноглогдсон байдаг. Эдгээр системүүд мөн чийглэгийн түвшингээс ирэх бодит цагийн мэдээллээс шалтгаалан ус цементийн харьцааг автоматаар засдаг. Ийм автоматжуулсан процесс нь гар аргаар ажилладаг тоног төхөөрөмжинд ихэд тохиолддог бат бөх чанарын асуудлуудыг арилгадаг. 2023 онд Concrete Quality Institute-ийн сүүлийн талбарын судалгаагаар илтгэснээр илүү сүүлийн үеийн системүүдийг ашигласнаар хуучин аргуудтай харьцуулахад орцны тойрог бараг 35%-иар багассан байна. Түүнчлэн ажиллаж буй хүмүүс дараагийн барилгын шатанд машиныг байрлуулахад бэлтгэлээ хийх үедээ самбар дээрх бүх чухал холимогийн мэдээллийг шалгаж болдог.
Өөрөө ачаалдаг чадвар нь гадны хамаарлыг бууруулдаг
Урд талын ачаагч нь ажилчдад эд материалд бүх талаар нь хандах боломжийг олгох бөгөөд орчимд нь нэмэлт тоног төхөөрөмж шаарддаггүй. Энэ нь жишээ нь, арматурыг засварлах үед энгийн ачаагчуудыг ажиллуулах боломжгүй байх зай хэмнэхэд маш чухал. Эдгээр тусгай зориулалтын галт тэрэг нь шууд багтаан авч буй эд материал нь 8-10 куб метр байдаг. Энэ нь тэдгээрийг дахин дууссан эд материалыг нь авахаас өмнө хэд хэдэн төрлийн ажлыг гүйцэтгэж чаднэ гэсэн үг юм. Өнгөрсөн жилийн уулзварын зам төсөлд материалын хүлээлтийг 75%-иар бууруулсан тухай тайлангийн мэдээ нь Иргэний инженерчлэлийн сарын тайлангийн мэдээний дагуу тодорхой байв. Тусгай шугам сүлжээнээс хол, эсвэл шатахууны нөөц багатай байдалд үл хамааран ажиллах чадвар нь бүх зүйлийг өөрчилдөг.
Зардал болон цаг хэмнэлтийн бодит ашиглалт
Интеграциар тоног төхөөрөмж болон хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж
Өөрөө ачаалдаг холигч гүйцэтгэлийн ажиллагааг нэгтгэн нийлмэл бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн үйл явцыг 3–4 тусдаа төхөөрөмж (холигч, ачаагаач, тээвэрлэгч) -ийг нэгж болгон хувиргаж байна. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн түрээсийн зардлыг 40–60% бууруулж, 2–3 ажилчин бага шаарддаг байна. 2023 оны ConstructionTech-ийн 12 дэвшилтэт төслийн шинжилгээнээс харахад ийм дүгнэлт гарч байна.
Бэлэн холимог тээвэрлэлтийн саатлыг арилгах замаар хэмнэх цаг
Материалыг талбай дээр нь боловсруулах боломжийг олгож байгаа тул эдгээр гүйцэтгэл нь бэлэн холимог бетон тээвэрлэх үед гардаг 3–5 цагийн саатлыг арилгаж байна. Барилгын байгууллагууд тухайн гүйцэтгэлийг ашиглаж байх үед суурь байгуулалтын ажлыг 22% хурдан гүйцэтгэж байна, түүнчлэн логистикийн тогтвортой бус сүлжээтэй бүс нутгуудад илүү үр дүнтэй ажилладаг.
Хугацааны хувьд өгөөжийн харьцаа ба үйлдвэрлэлийн мөчийг товчлох
2024 оны EquipmentWatch-ийн судалгаагаар хамгийн сүүлийн үеийн холигч машиныг ашиглаж буй тээврийн багцын хувьд төслийн хугацааг 35%-иар багасгаж, дахин ажиллах хэмжээг 28%-иар бууруулснаар 18-24 сарын хүрээнд өөрийн хөрөнгө оруулалтаа буцаан авч байжээ. Үргэлжийн ажлын урсгалыг оновчтой болгох нь операторуудыг жилд дунджаар 4-6 төсөл нэмж хийх боломжийг олгодог.
Хөдөлгөөн, Суурьшлын чадвар, Төслийн Тохируулгын Уян хатан байдал
Холбоо тутмын болон хязгаарлагдмал ажлын талбайд давуу тойрог хийх чадвар
Өөрөө ачаалдаг холигч гүйцэтгэгчид нь барилгын багийн хувьд урт хугацаанд толгой өвдөлт болж ирсэн, энгийн тоног төхөөрөмжүүд хүрэх боломжгүй байсан хэцүү газруудад ажилладаг. Эдгээр төхөөрөмжүүдийг уламжит холигуудтай харьцулахад ихэвчлэн 40 хувь бага хэмжээтэйгээр үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь тэдгээрийг том тоног төхөөрөмжүүдийг зогсоодог хотын нарийн гудамж, урт нурууны зам, мөн ой модонд ч нэвтрүүлэх боломжтой болгодог. Бүх дугуйг ажиллуулах системтэй бөгөөд 12 градус хүртэл налууг даах чадвартай тул 2023 оны сүүлд гарсан инженерийн тайлангуудын дагуу барилгын ажлын 2/3 хэсэгт урьдчилан бэлтгэх ажлын төвөгшрөлийг арилгадаг.
Орон сууцны, худалдааны, инфраструктурын төслүүдэд хүртээмжтэй болгох
Эдгээр ачааны машинууд нь жижиг хаалгын цэцэрлэгт бассейнүүдэд ч гэсэн адилхан сайн ажилладаг бөгөөд том гидро цахилгаан станцуудад ч ашиглагддаг. Үйлдвэрлэлийг жигд байлгах нь ажлын өөр өөр хэмжээтэй баталгаа шаарддаг ч гэсэн хадгалагддаг. Нэг хүн эдгээр төхөөрөмжийг ашиглан цагт 4-8 куб метр хүртэлх бетон үйлдвэрлэж чаддаг. Үнэндээ гайхалтай зүйл бол холих циклийн тохиргоог өөрчлөх замаар үйлдвэрлэлийг ойролцоогоор гурван дахин нэмэгдүүлэх боломжтой явдал юм. Иж бүрэн холимог нь төслүүдийн шаардлагатай тоо хэмжээтэй таардаггүй бөгөөд материалын 12%-ийг дунджаар алдагдлын үр дүнд хүргэдэг гэдгийг 2022 онд Глобаль Цемент болон Бетоны Ассоциацийн судалгаа харуулжээ.
Шаардлагатай холимог үйлдвэрлэх нь зогсолт болон идэвхгүй цагийг бууруулдаг
Өөрөө ачаалдаг холимог тээврийн машин нь зөвхөн ойролцоогоор 15 минутанд ачаалж, хийцгээх бүх процессыг дуусгадаг. Энэ нь таны материал авчрахыг хүлээж байх шаардлагагүй болгоно. Эдгээр систем рүү шилжсэн ажил гүйцэтгэгчид өмнөх аргуудыг ашиглаж байсныг харьцуулахад тоног төхөөрөмж нь ойролцоогоор 57 хувь бага хүчингүй байдалд байна. Түүнчлэн нөгөө нэг том давуу тал бол бодит цагийн чийглэлийн датчикууд болон автоматаар холимогийн зуурмаг байдлыг хянах систем нь холимогийг шууд ажиллуулах боломжтой болгодог. Энэ нь энгийн урьдчилан холимог бэлтгэсэн батон цементийн хувьд 3-4 цаг хүлээх шаардлагатай байдаг санагдуулах зүйлсийг арилгадаг.
Чанарын хяналт, аюулгүй байдал, тэгш байдал сайжруулах
Нарийвчлалтай автоматжуулалтаар бетоны чанар нэгдмэл байх
Өөрөө ачаалдаг холигч тэргүүд нь цементийн болон усны харьцаа, холих хугацааг нарийн тодорхойлохын тулд нарийн автоматжуулалтыг ашигладаг бөгөөд түүхий эдийн хэмжээг тооцох явцад гарч болох алдааг арилгана. 2024 оны Frost & Sullivan-ийн шинжилгээгээр автоматжуулсан удирдлага нь гар аргаар хийх ажиллагаатай харьцуулахад материалын дутагдал 34%-иар бууруулдэг бөгөөд бетоны хөрөнгө оруулалтын нарийн төвөгтэй ажиллагааг хангаж чаддаг.
Талбай дээр нарийн хэмжилттэй хийснээр түүхий эдийн алдагдлыг багасгах
Нэгтгэн хэмжих систем нь түүхий эдийн нарийн хэмжилтийг хангах бөгөөд илүүдэл үйлдвэрлэлийг багасгадаг. Мэргэжлийн мэдээллээс үзвэл энэ боломж нь уламжлалт бетон хийх аргатай харьцуулахад түүхий эдийн алдагдлыг 15–20%-иар багасгаж, барилгын салбарт тулгамдаж буй байгаль орчныг хамгаалах зорилготой нийцдэг.
Ажилчдын аюулгүй байдал болон ашиглах хялбар байдал урамшуулагдсан
Төвийн удирдлагын систем болон инженерийн кабины загварчлал нь ачаалал, цэнэгийг буулгах үед гарах биеийн хөдөлгөөний хүнд хөдөлмөрийг бууруулдаг. Цилиндрийн эргэлтийг түгжих, тогтвортой байдлын мэдрэгч гэх мэт автоматаар аюулгүй байдлын протокол нь OSHA-ийн зааврын дагуу осол гэмтлийн эрсдлийг 41%-иар бууруулдаг. Эдгээр шинэчлэлтүүд нь бетоны ажил үйлдвэрлэлд илүү аюулгүй, үр ашигтай шийдэл болох нэгтгэсэн зуурмаг холигч машиныг бий болгодог.
Түгээмэл асуулт
Бетон ажиллах уламжлалт аргуудын гол сул талууд юу вэ?
Уламжлалт аргууд нь ихэвчлэн олон төхөөрөмж, нарийн зохицуулалтыг шаарддаг тул үр ашиггүй байдал, саатал, өртгийн нэмэгдэл, чанарын асуудалд хүргэдэг.
Нэгтгэсэн зуурмаг холигч машиноор барилгын талбай дээрх үр ашиг яаж сайжирдаг вэ?
Нэгтгэсэн зуурмаг холигч машины нэгж нь холимог бэлтгэх, холих, цэнэгийг буулгах үйл явцыг нэгтгэж, олон машин, ажилчны шаардлагыг бууруулж, материалын удирдлагыг илүү нарийвчлалтай хийх боломжийг олгож, барилгын процессыг хурдасгаж өгдөг.
Нэгтгэсэн зуурмаг холигч машинаар ямар хэмнэлт олох боломжтой вэ?
Эдгээр ачилтны машинууд нь тоног төхөөрөмжийн орхих зардлыг 40–60%-иар бууруулж, цаашид ажиллах ажилчдын тоог багасган барилгын нийт зардлыг хэмнэнэ.
Өөрөө ачаалдаг дүрэм холигч ачилтны машин аюулгүй байдал, чанарыг хэрхэн сайжруулдаг вэ?
Эдгээр нь автомата хяналтаар бетоны чанарыг тогтвортой байлгаж, материал хаягдалыг бууруулж, аюулгүй байдалын дэвшилтэт шинж чанаруудыг агуулсан тул осол, ажиллагчийн хөдөлмөрийг багасгадаг.
