Guide de fonctionnement des camions de mélangeurs à chargement automatique: conseils et meilleures pratiques

Le transporteur à mélangeur à alimentation automatique possède des fonctions indépendantes d'alimentation, de dosage, de mélange et de transport, ce qui est de plus en plus utilisé dans les projets de construction modernes et améliore l'efficacité et la flexibilité de la construction. Cependant, une manipulation correcte est le secret pour que l'équipement fonctionne de manière efficace, sûre et durable. Les transporteurs à mélangeur à alimentation automatique sont utilisés pour l'alimentation automatique des matériaux, permettant un transport de mélange unidirectionnel qui peut faire tomber les matériaux sur de longues distances. Cet article expose les spécifications d'utilisation du transporteur à mélangeur à alimentation automatique et fournit des bonnes pratiques aux opérateurs comme référence.

Préparation avant l'opération

La préparation avant l'opération est la base de la sécurité des opérateurs et du bon fonctionnement de l'équipement. Les opérateurs doivent suivre les étapes d'inspection :

Vérification du niveau de fluide : Vérifiez la hauteur de l'huile hydraulique, du liquide de refroidissement, du carburant, de l'huile de lubrification et d'autres niveaux de fluides pour voir s'ils se situent dans la plage spécifiée. Un faible niveau de liquide peut réduire les performances du dispositif et causer des dommages.

Pneu : Vérifiez si la pression des pneus est conforme aux normes, observez s'il y a des rayures ou un usure anormale sur la surface du pneu. Les conditions anormales des pneus affectent la sécurité de la conduite et l'économie de carburant.

(1) Détection des pièces mécaniques : Vérifiez si des pièces importantes comme le tambour de mélange, le mécanisme d'alimentation et le mécanisme de sortie ne sont pas desserrées, déformées ou endommagées. Tous les connecteurs doivent être serrés.

Vérification du système électrique : vérifiez si la batterie a une charge suffisante, si les câbles sont correctement connectés, et si les indicateurs et instruments fonctionnent normalement.

Vérifiez l'inspection des dispositifs de sécurité : système de freinage, système de direction, système d'éclairage, dispositif d'alarme et autres composants de sécurité, et assurez-vous qu'ils sont en bon état. Vérifiez que les ceintures de sécurité sont installées et fonctionnelles, ainsi que les extincteurs, etc. Connaître le processus de fonctionnement sécurisé du véhicule et les mesures d'urgence.

Code de manutention des matériaux

Le chargement de matériaux est une opération importante pour les transporteurs-mélangeurs à chargement automatique, qui peut直接影响er le rapport de performance et la qualité du béton. Les spécifications suivantes doivent être respectées par les opérateurs :

Choix du site de chargement : choisissez un emplacement plat et solide pour éviter que le véhicule ne penche ou ne tombe.

Action du bras de chargement : contrôlez le bras de chargement, opérez avec rigueur pour éviter d'endommager le mécanisme de chargement.

Mesure des matériaux : le chargement des matériaux est strictement réalisé conformément au dosage prédéfini du mélange de béton, en assurant une mesure précise. Assurez-vous d'observer l'affichage de pesage pour éviter le surcharge ou le sous-charge.

Lors du chargement, normalement, le sable et l'agrégat sont chargés en premier et le ciment en dernier, ce qui peut réduire la projection et l'agglomération du ciment.

Conseils de sécurité : prêtez attention à l'environnement environnant pendant le processus de chargement pour éviter les collisions avec d'autres personnes ou objets.

Contrôle du mélange et des ingrédients

Le mélange est une étape importante dans la production de béton, et les opérateurs doivent contrôler précisément le processus de mélange :

Contrôle de l'eau : selon les exigences d'humidité du béton, un contrôle précis de la quantité d'eau ajoutée est nécessaire. La première addition d'eau doit être en quantité appropriée, et la quantité d'eau du béton peut être ajoutée par petites quantités pendant le mélange tout en observant.

Vérification du temps de mélange : vérifiez le temps de mélange conformément au temps de mélange spécifié pour garantir un mélange homogène du béton. Le temps de mélange est très important car un mélange trop court ou trop long affectera la qualité du béton.

Mélange direction et vitesse, assurez-vous de sélectionner la bonne direction de mélange et la bonne vitesse. Le pompage se fait généralement par déplacement positif, habituellement par rejet inverse sous pression.

Traitement des situations anormales : En cas de bruit ou de vibration anormale pendant le mélange, arrêtez immédiatement le mélange. Vérifiez la cause.

Transport en toute sécurité

La sécurité lors du transport est primordiale et les opérateurs doivent strictement suivre les règles de circulation et les précautions suivantes :

Conduite douce : Oubliez la vitesse, n'accélérez pas rapidement ; ne freinez pas brusquement, évitez les virages serrés, et maintenez le véhicule en bon état de fonctionnement.

Contrôle de la vitesse : Adaptez votre vitesse en fonction des conditions de la route et de la circulation, surtout lorsque vous conduisez sur des courbes, des rampes ou des routes inégales.

Centre de gravité du siège du véhicule : le centre de gravité du véhicule s'élève après chargement du béton, et l'opérateur doit conduire avec plus de précaution pour éviter le renversement.

Gardez une bonne distance avec le véhicule devant vous pour éviter d'être percuté par-derrière.

Pas de surcharge : la voiture doit strictement respecter sa charge admissible, ne pas surcharger, afin d'éviter tout impact sur la sécurité de la conduite.

Procédure de déchargement

Le déchargement est l'étape finale de la production de béton, et des opérations inappropriées peuvent provoquer des accidents ou du gaspillage. Les opérateurs doivent s'assurer du respect des points suivants :

Choisir un site de déchargement plat et solide ; il vaut mieux sélectionner une route plane pour le déchargement, qui doit être fluide et sécurisé.

Alignement de la bouche d'évacuation : positionner précisément le véhicule afin que la bouche d'évacuation soit alignée avec la position cible.

Contrôle de la vitesse de déchargement : ajuster la vitesse de déchargement selon les besoins pour éviter les projections de béton et les bouchons.

Nettoyage des résidus : après le déchargement, les résidus de béton dans le tambour de mélange et le réservoir d'évacuation doivent être lavés immédiatement pour empêcher le durcissement ;

Entretien en cours d'opération et après l'opération

L'entretien après l'opération est une mesure importante pour prolonger la durée de vie de l'équipement. L'opérateur doit effectuer les actions suivantes :

Nettoyer le véhicule : enlever les résidus de béton à l'extérieur du véhicule et à l'intérieur du tambour de mélange.

Vérifier les fuites : vérifier le système hydraulique, le système de refroidissement, le système de carburant et le système de circulation, etc.

Éléments de fixation : inspecter et serrer tous les boulons et connecteurs desserrés.

Stationnement : le véhicule doit être stationné sur un terrain plat et solide, le frein à main serré et, si nécessaire, un support doit être utilisé pour le fixer.

Tenir un registre de l'état de fonctionnement : enregistrer le temps de fonctionnement du véhicule, la consommation de carburant, les informations sur les pannes, etc., afin de fournir une référence pour l'entretien futur.

Essentiels de l'opération sécuritaire

C'est le premier principe de l'exploitation du transporteur de mélangeur à chargement direct. Les opérateurs doivent garder à l'esprit les considérations de sécurité suivantes :

Certificat : formation professionnelle et obtention du certificat de qualification correspondant.

Porter des équipements de protection : casque de sécurité, lunettes de protection, vêtements de travail, etc.

Conduite irrationnelle : la conduite sous l'emprise de l'alcool, la conduite fatiguée et le dépassement de vitesse sont strictement interdits.

Veillez toujours à l'environnement lors du fonctionnement afin d'éviter les collisions avec d'autres personnes ou objets.

La formation doit inclure : Les opérateurs doivent recevoir une formation régulière pour des opérations sécuritaires afin de maîtriser les dernières compétences et connaissances en matière de sécurité.

Conclusion

Seules des opérations standard et un entretien soigneux peuvent permettre au camion de transport à chargement et mélange automatiques de fonctionner efficacement, en toute sécurité et de manière fiable. En même temps, il est exigé que les opérateurs suivent strictement les procédures opérationnelles et soient habiles dans la manipulation, en développant de bonnes habitudes de travail, afin de tirer pleinement parti des avantages du camion de transport à chargement et mélange automatiques pour contribuer à la bonne avancée des projets de construction.